Ferromanganese ġeneralment jadotta forn tal-funderija inqas minn 1000m3, u t-tagħmir u l-proċess ta 'produzzjoni huma ġeneralment l-istess bħal dawk tal-kalkari tal-funderija tal-funderija. Fil-proċess ta 'minerali tal-manganiż li jaqa' mill-parti ta 'fuq tal-forn, ossidi tal-manganiż bi prezz għoli (MnO2, Mn2O3, Mn3O4) huma mnaqqsa gradwalment għal MnO permezz ta' CO bit-temperatura tiżdied. Madankollu, MnO jista 'jitnaqqas direttament għall-metall biss permezz tal-karbonju f'temperatura għolja, u għalhekk it-tidwib tal-ferromanganese jeħtieġ temperatura tal-fuklar ogħla. Għal din ir-raġuni, għandu proporzjon tal-kokk għoli (madwar 1600 kg / tunnellata) u temperatura tar-riħ (1000 ℃ hawn fuq).
Sabiex tnaqqas it-telf tal-manganiż, il-gagazza għandha żżomm bażità għolja (CaO / SiO2 akbar minn 1.3). Minħabba l-proporzjon tal-kokk għoli u r-rata ta 'tnaqqis indiretta baxxa, ir-rendiment tal-gass u l-kontenut ta' CO tal-forn tal-funderija ferromanganeżi huma ogħla minn dawk tal-forn tal-funderija tal-ħadid, u t-temperatura ta 'fuq tal-forn hija wkoll ogħla (aktar minn 350 ℃). Kalkulat arrikkit bl-ossiġenu jista 'jżid it-temperatura tal-fuklar, inaqqas il-proporzjon tal-kokk, iżid il-produzzjoni, u jnaqqas it-temperatura tal-parti ta' fuq tal-forn minħabba t-tnaqqis tal-ammont ta 'gass, li għandu titjib sinifikanti fuq it-tidwib ta' l- ferromanganese.
