Proċess ta 'tidwib tal-ferromanganese b'karbonju baxx u medju
Il-metodu tat-tagħbija kiesħa huwa l-metodu tradizzjonali għall-produzzjoni tal-ferromanganese b'livell baxx ta 'karbonju, u l-forn użat huwa l-forn tal-ark tal-grafita li jmejjel. Il-proċess tat-tidwib tal-ferromanganese b’karbonju medju u baxx jinkludi mili tal-forn, startjar tal-ark, għalf, tidwib, raffinar u estrazzjoni tal-ħadid.
Forn tar-raffinar: inforra tal-forn b'materjali tal-manjesju: inforra f'temperatura għolja ta 'tidwib, mill-gagazza u l-erożjoni tal-metall u ark temperatura għolja, qiegħ tal-forn u materjal refrattorju tal-forn gradwalment irqiq, ħalq tal-ħadid aktar faċilment imħassar, wara t-tlestija tal-ħadid tal-forn, biex timblokka immedjatament il-ħalq tal-ħadid u l-forn tal-mili.
Tibda l-ark, tmigħ u tidwib: wara t-tlestija tal-forn tal-mili, l-ewwel poġġi saff ta 'ġir estratt mill-lott fil-qiegħ tal-forn, imbagħad żid parti mill-liga tas-silikon tal-manganiż għall-bidu tal-ark, u mbagħad żid il-bqija tat-taħlita ġo il-forn f'ħin wieħed. Wara li tiżdied il-karika, l-enerġija tiġi mitmugħa għal tagħbija sħiħa. Sabiex tnaqqas it-telf tas-sħana u tqassar il-perjodu tat-tidwib, it-tagħbija fit-tarf tal-forn għandha tiġi mbuttata lejn l-elettrodu u ċ-ċentru tal-forn fil-ħin, iżda biex tevita li l-gagazza tidwir u tixrid: wara t-tidwib bażiku tal-kariga ( f'dan iż-żmien il-kontenut tas-silikon tal-liga tnaqqas għal 3% -6%, il-bażiċità u l-kontenut tal-manganiż tal-gagazza huma wkoll qrib il-gagazza finali), se jidħol fil-perjodu tar-raffinar.
Raffinar: Peress li t-temperatura tal-gagazza fl-aħħar tat-tidwib laħqet 1500-1600 ℃, ir-reazzjoni tad-desilikazzjoni bażikament spiċċat, għalhekk il-veloċità tad-desilikazzjoni fil-perjodu tar-raffinar tonqos. Sabiex titħaffef id-desilikazzjoni u jitqassar il-ħin tar-raffinar, il-ġabra mdewba għandha titħawwad għal diversi drabi, u l-kontenut tas-silikon tal-liga għandu jiġi determinat permezz ta 'teħid ta' kampjuni regolari biex jiġi ddeterminat il-ħin tal-ħadid. Il-kontenut tas-silikon tal-liga huwa ġeneralment ikkontrollat fil-medda ta '1. 5% -2.0%. Meta tirfina għal perjodu ta 'żmien, il-kontenut tas-silikon tal-liga għadu għoli, jista' jiżdied mal-forn xi mineral tal-manganiż u ġir, kompli irfinar għall-kontenut tas-silikon kwalifikat qabel il-forn: ittawwal il-ħin tar-raffinar, tista 'tagħmel il-kontenut tal-manganiż fil- il-gagazza mnaqqsa, iżda twassal għat-telf tal-volatilizzazzjoni tal-manganiż u ż-żieda fil-konsum tal-enerġija elettrika. Għalhekk, il-kontenut tal-manganiż fil-gagazza m'għandux jiġi enfasizzat iżżejjed.
Ħadid: meta l-kontenut tas-silikon tal-liga bażikament jissodisfa r-rekwiżiti, l-enerġija tista 'tinqata' għas-sedazzjoni, sabiex il-partiċelli tal-metall fil-gagazza joqgħodu kompletament, u mbagħad ħadid. Meta l-ħadid jintrema, il-liga u l-gagazza jiċċirkolaw fil-ladle tal-ħadid imdewweb flimkien. Minħabba l-effett tat-taħlit bejn il-gagazza u l-liga meta l-ħadid jintrema, 0.2% -1.0% silikon jista 'jitneħħa barra l-forn. It-temperatura tal-ħadid sħun hija għolja, u mħallta mal-gagazza, mhux immedjatament tferra, biex tipprevjeni l-inklużjoni tal-moffa tal-ingott u l-inklużjoni tal-gagazza fil-ħadid, għandha tkun kalma u friska għal ċertu żmien wara t-tferrigħ, bl-użu ta 'ikkastjar ta' insulazzjoni termali kopert bil-gagazza. Il-fond tal-moffa għall-ikkastjar m'għandux jaqbeż it-300mm, inkella jikkawża segregazzjoni fiċ-ċentru tal-liga minħabba tkessiħ bil-mod wisq, li jirriżulta f'arrikkiment ta 'impuritajiet, u l-prodott jiġi skrappjat f'każijiet serji.
